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医療・介護用マットレスの製品開発をお任せします。
既存製品の改良から新製品の企画、試作、評価まで一貫して携わり、現場の課題を解決する「ものづくり」を実現します。

【具体的には】
・新製品の企画・コンセプト立案
・素材の選定（ウレタン、カバー材等）および形状設計
・試作品の製作・評価試験（体圧分散測定等）
・協力工場との調整および量産化に向けた生産管理補助
・学会や展示会での製品説明・市場ニーズの収集
◎現場（病院・施設）の声を製品に反映させられるやりがいがあります。

【配属先情報】
研究開発部（現在3名在籍）

公共工事をはじめとした、道路・河川などの土木工事のプロジェクト管理を担当します。

【具体的には】
・工事現場の写真撮影や測量
・安全・工程・品質・コストの管理
・協力会社（職人）への指示出し・進捗管理
・工事発注者との各種打ち合わせ
・設計担当者との仕様・工程の確認
・職人の監督・指導　など
現場全体を統括し、安全かつスムーズに工事が進むよう調整していくポジションです。

※現場は道央圏（石狩・江別・恵庭・北広島・札幌・千歳）がメインで遠方案件が少ないため長期出張や夜間工事も基本的になく、生活リズムを整えやすく家庭やプライベートと両立しやすい環境です。
※冬は川底の掘削や護岸の補強などを行うため、除雪業務は発生しません。
※繁忙期：6月～9月。

【配属先情報】
50代～70代の社員が活躍中

急成長する宇宙ベンチャーにおいて、総務課の中核メンバーとして総務業務全般を担っていただきます。
日常の総務業務だけでなく、研究開発拠点の安全で快適な環境づくりや、宇宙戦略基金をはじめとする公的プロジェクトへの対応、IPO準備に向けたコーポレートガバナンス体制の整備など、会社の成長を支える幅広い業務に携わっていただきます。
将来的には総務課のマネジメントも担いながら、組織全体の基盤づくりをリードしていただくことを期待しています。

【具体的には】
・契約書管理および各種保険管理
・車両管理
・施設・設備の維持管理
・安全衛生管理（防火・災害対策等）
・宇宙戦略基金や補助金関連の申請・管理・行政対応
・IPO準備に関わる総務・法務領域の体制構築
・各種規程の整備・改定
・コンプライアンス体制の強化
・総務課スタッフのマネジメント
・その他総務業務全般

【この仕事の魅力】
1. 宇宙ベンチャーの組織づくりを中核メンバーとして担える
2. 総務に留まらず、IPO準備やガバナンス強化など経営に近い業務へ携われる
3.宇宙戦略基金など国家プロジェクトをバックオフィスから支える経験ができる
4. 前例のない事業を支える仕組みづくりに主体的に取り組める
5.自ら提案・改善した内容が会社全体へ反映されやすい環境

【ポジション概要】
総務業務の運用にとどまらず、会社の成長を支える組織基盤の構築・強化を担う総務職（課長候補）です。
契約書管理や施設・車両管理、安全衛生管理などの総務業務に加え、宇宙戦略基金をはじめとする公的プロジェクトへの対応、IPOを見据えた規程整備やガバナンス体制の強化など、会社の成長フェーズに応じた仕組みづくりを推進していただきます。
変化の多い環境だからこそ、自ら課題を発見し、制度や業務フローを整備・改善しながら、会社全体を支えるコーポレート機能を構築していくことが本ポジションのミッションです。

水素気球の実用化に向け、水素を安全に気球へ供給し、放球・回収・異常時対応までを含めた運用技術の研究開発を担当いただきます。

【具体的には】
・水素供給設備・気球運用機材の調査、要件定義、選定、試作、評価
・水素供給から放球・回収までの安全な運用シーケンスの策定
・実証試験の計画立案、試験実施、結果評価および改善
・離隔距離、保安区域、作業者配置、避難・中止基準、火気管理、防爆・静電気対策など、現場運用に関わる安全設計
・試験設備、計測機器、安全監視設備の構築および運用
・機械・電装・ソフトウェア・品質保証・安全・運用部門との技術調整
・外部有識者、試験場関係者、関係機関との技術的な協議・調整
・試験結果や運用データの分析、および運用方法の改善
・発生した不具合や異常事象の原因分析、対策立案、再発防止
・必要に応じた試作、組立、計測、現場作業、トラブルシュートの実施
・試験計画書、作業手順書、リスクアセスメント、試験報告書などの技術文書作成

【この仕事の魅力】
1.日本でも前例の少ない水素気球運用技術の確立に携われる
2.水素供給～放球・回収まで、一連の運用システムを構築できる
3.机上検討だけでなく、自ら試験・改善まで一貫して関われる
4.水素、安全工学、航空・宇宙、屋外実証試験など幅広い技術領域を横断できる
5.研究開発フェーズのため、運用基準や安全思想から構築できる

【ポジション概要】
高高度気球による宇宙遊覧システムの実現に向け、水素気球の安全な運用技術を研究開発いただくポジションです。
本ポジションでは、水素を気球へ安全に供給し、放球・回収・異常時対応まで含めた一連の運用シーケンスを構築するとともに、実証試験を通じて運用技術の確立を推進していただきます。
単なる設備や試験の担当ではなく、水素供給設備や運用機材の調査・選定・要件定義から、試験計画、安全設計、現場運用、評価・改善まで一貫して担い、前例の少ない水素気球運用技術を形にしていく役割です。
また、機械・電装・ソフトウェア・品質保証・安全・運用・外部有識者・試験場関係者など、多様な専門家と連携しながら、技術的な課題を整理し、安全性と実現性を両立させた運用方法を構築していただきます。

高高度気球システムにおける、有人キャビン・搭載機器・支持構造等の構造設計開発全体をリードいただきます。
設計・試験・製造・運用を横断しながら、有人飛行を前提とした安全性・成立性・現実的な製造性を統合し、プロジェクト推進を担っていただきます。

【具体的には】
・有人キャビン／搭載機器における構造開発全体の推進
・構造設計方針、設計基準、安全要求の策定
・荷重条件整理および構造成立性判断
・軽量化／強度／剛性／耐久性／製造性を踏まえた設計レビュー
・構造試験、環境試験、評価試験戦略の立案・統括
・試験結果分析および設計改善判断
・構造リスク抽出および不具合解析・再発防止推進
・サプライヤー／加工先との技術折衝・品質判断
・開発スケジュール、優先順位、技術課題管理
・構造設計チームのマネジメント・育成
・他部門（機械／電装／ソフト／品質／運用等）との技術調整
・有人飛行を前提とした安全設計・信頼性向上活動
・設計根拠、試験結果、技術判断のドキュメント化推進

【この仕事の魅力】
1.日本でも数少ない有人宇宙遊覧システム開発の中核を担える
2.“実際に人が乗って飛ぶ構造”の成立責任を持てる
3.構造設計～安全性・試験・運用まで含めた統合開発に関われる
4.研究開発段階のため、構造設計思想や基準作りから携われる
5.宇宙・航空・材料・安全工学を横断する意思決定経験を積める

【ポジション概要】
高高度気球を用いた宇宙遊覧システムの実現に向け、有人キャビンおよび搭載機器に関する構造設計領域を統括・推進いただくポジションです。
低圧・低温環境という特殊条件下における有人キャビン・搭載機器の構造成立性を担保しながら、軽量化・安全性・信頼性・製造性・運用性を高い次元で両立する構造開発をリードしていただきます。
構造コンセプト立案、設計方針策定、荷重条件定義、安全要求整理、試験戦略立案、設計レビュー、リスク判断まで含め、プロジェクト全体の構造開発を牽引いただく役割です。
機械・電装・ソフトウェア・品質保証・生産技術・運用・サプライチェーンなど多領域と連携しながら、有人飛行を成立させるための技術的意思決定とチーム推進を担っていただきます。

立体駐車場のパレットや鉄骨の梁、階段などの製造、各種製缶を行っています。

【具体的には】
・材料の搬入・段取り: 鋼材をクレーンなどを使って作業台へ安全に移動させます。
・切断・穴あけ加工: 「ビームワーカー」や「3BC」と呼ばれる鋼材加工機、レーザー切断機を使用。図面に基づいて鋼材をセットし、ボタン操作で自動切断や穴あけを行います。
・組み立て（仮組み）: 図面を基に、切断したパーツ同士を位置合わせし、点付け溶接で仮固定します。
・溶接作業（本溶接）: 半自動溶接機を使い、しっかりとパーツを接合。黙々と溶接を重ねて強固な製品へと仕上げます。

※溶接部門は7名在籍しております
40代2名、50代4名、70代1名

鉄骨や橋梁のジョイント部分に使用する、スプライスプレート（鋼製連結板）の機械加工・仕上げ業務をお任せいたします。

【具体的には】
・機械への材料セット・操作: スプライスプレートの鋼材を専用のドリルマシーン（自動穴あけ機）に正しくセットし、決められたプログラム・位置に穴をあけるための機械ボタン操作を行います。

バリ取り（仕上げ）: 穴あけの際に、穴の周囲に発生する金属のトゲ（バリ）を、サンダー（研磨器具）や専用工具を使用して削り、なめらかに仕上げます。

ショットブラスト処理: 金属表面の錆や酸化被膜（黒皮）を落とすため、製品をショットブラスト機（細かい鉄球を吹き付ける機械）に投入。表面をきれいにざらざらと加工し、製品を完成へと導きます。

※50代3名、60代1名

配電盤、公園遊具（鉄棒、ジャングルジムなど）、手すり等の金属製品に対する焼付塗装業務をお任せいたします。

【具体的には】
・前処理（脱脂・下地調整）: 金属製品の表面に付着している油分や汚れ、ほこりを綺麗に拭き取り、塗料がしっかりと密着するように下準備を行います

・マスキング: 塗料が付着してはいけないネジ穴や、接続部分などに耐熱性テープ等を貼り、保護します

・静電スプレー・粉体塗装: スプレーガン（塗料を吹き付ける器具）を使用し、製品の隅々まで均一な厚みになるよう塗料を吹き付けます

・焼付乾燥・冷却: 塗装後の製品を大型の焼付乾燥炉（窯）に入れ、高温で熱して塗膜をしっかりと硬化させます。乾燥後、冷却し仕上がりを検査します

※40代1名、60代2名

配電盤（電気設備用の金属製の箱）の製造・板金加工をお任せいたします。

【具体的には】
・切断加工（マシンオペレーター）: 電気メッキ鋼板をタレットパンチプレス機やレーザー切断機にセットし、プログラミングされたデータに沿って精密に打ち抜き・切断を行います。

・曲げ加工（ベンダー操作）: プレスブレーキ（曲げ加工機）に製品をあてがい、金属板を指定の角度に折り曲げ、立体的な箱の形へ近づけます。

・仮組み・溶接加工: 曲げ加工を終えたパーツ同士を組み合わせ、アーク溶接・半自動溶接機を用いて丁寧に接合し、配電盤の形に完成させます。

自治体が管理する道路台帳の作成・更新を中心に、GIS（地理情報システム）を活用した地図データ整備やインフラ管理支援を行います。
北海道内の自治体を主な顧客として、道路や上下水道などの社会インフラをデジタル化し、行政のDX推進を支える仕事です。

【具体的には】
■道路台帳データの作成・更新

専用カメラやレーザーを搭載した計測車両（モービルマッピングシステム：MMS）で取得した高精度な3Dデータや現地調査結果を活用し、自治体が管理する道路台帳の作成・更新を行います。

道路台帳は、道路の幅員や延長、道路付属物などの情報を整理した行政にとって重要な基礎資料です。最新の計測技術とGIS（地理情報システム）を活用し、道路の形状や施設情報を正確にデータ化することで、インフラの維持管理や計画的な道路整備を支援します。

業務では、取得した3D点群データや航空写真をもとに図面や各種データを作成するほか、自治体担当者との打合せや現地確認を行うこともあります。自分が整備したデータが自治体の道路管理業務に直接活用されるため、地域の安全で快適な暮らしを支えるやりがいを実感できる仕事です。

入社後は2～3年は、先輩と同行して業務を覚えていただきます。